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外型尺寸 | 可設計定制 |
貨號 | LPG |
品牌 | 亞飛 |
用途 | 化工,食品,醫療等行業 |
型號 | LPG-50 |
制造商 | 亞飛干燥 |
是否進口 | 否 |
親:訂貨前請咨詢,因配置、材質不同,價格不同,標價為標準配置價格,圖片為實物所拍,具體以實物為準,產品屬性以咨詢為準??砂纯蛻粢竺赓M設計。
產品概述:
LPG系列高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的專用干燥設備。在聚合物和樹脂類;染料、顏料類;陶瓷、玻璃類;除銹劑、殺蟲藥類;碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上,表現得尤為出色。
產品工作原理:
空氣通過過濾器和加熱器,進入干燥頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的物狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發,在極短的時間內干燥為成品。成晶由干燥擺震部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。
設備結構:
離心噴霧干燥設備主要有噴霧室、噴霧機(包括噴盤)和熱風盤等。
離心式噴霧器噴霧室:
噴霧室的直徑與離心噴盤的轉速陜慢有關,液滴直徑與轉速成反比,液滴射程與液滴直徑成正比,即轉速小時,液滴的射程就大,而塔徑是隨射程(或稱噴矩)的增大而增大,因此噴盤轉速越小,噴霧室直徑就越大。在噴矩為半徑的圓周內,存90%~95%液滴微粒下落,即不再具有水平速度,這個距離叫噴矩。只要干燥塔直徑大于噴矩時,絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況,噴霧室內截面風速以0.1-0.4m/s為宜。在噴霧室內中部位置,有走道及扶梯,方便工人清掃塔壁。當干燥完畢,待室內通風降溫后,人在扶梯上取下離心噴盤清洗,有的工廠在干燥塔頂部用電葫蘆把整個離心噴霧機吊起,再卸下噴盤滑洗,此法較前者好,因為停機后雖通風降溫,但塔內溫度仍較高,尤其夏季,可避免人進塔內。噴霧室應安裝塔門(人孔)、燈孔、視孔、溫度計、真空計等。塔門應裝在走道的一邊,以便停機后可進入塔內清理,整個塔內壁要求光滑,盡量避免少掛粉,塔外壁用石棉、木屑或膨脹珍珠巖 作保溫層。
噴盤:
噴盤的形式有平板型、皿型、碗型、多翼型、噴槍型、錐型和圓帽型等,但用于酶制劑生產的有后三種.噴槍式是由一組噴嘴(一般為6個)伸在離心盤外,如同翼輪一樣,中心形成負壓,被噴物料容易卷起,黏在頂壁上,錐型和圓帽型可避免此問題,通過生產實踐證明,后兩種形式較好,圓帽式的噴孔出口向下傾斜45。,避免被噴物料向上翻。錐型噴盤是一組噴嘴裝在離心盤內,避免中心形成負壓,導致物料易黏頂壁。噴盤和噴嘴的材料均用不銹鋼制造,軸和離心盤加工要求精度為二級,加工及安裝時要求做動平衡試驗,否則如果重量不平衡,則產生振動較大,軸承容易損壞。
設備性能特點:
·干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
·產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。
·生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
適應物料
化學工業: 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
技術參數:
項目/參數/型號
5
25
50
150
200-5000
入口溫度(℃)
140-350自控
出口溫度(℃)
80-90
水分最大蒸發量(kg/h)
5
25
50
150
200-5000
離心噴霧頭傳動形式
壓縮空氣傳動
機械傳動
最高轉速(r.p.m)
25000
18000
18000
15000
8000-15000
噴霧盤直徑(mm)
50
120
120
150
180-240
熱源
電
蒸汽+電
蒸汽+電,燃油,煤氣,熱風爐
電加熱最大功率(kw)
9
36
72
99
外形尺寸(長*寬*高*(m)
1.8×0.93×2.2
3×2.7×4.26
3.5×3.5×4.8
5.5×4×7
按實際情況而定
干粉回收(%)
≥95
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